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2018-12-29 17:20:27

千赢体育下载日常使用时应该注意什么作为专业生产千赢体育下载厂家,从事生产和销售千赢体育下载很多年,对于初次使用千赢体育下载的客户来说,不知道该如何使用,今天小编来跟大家共同学习一下有关千赢体育下载日常使用时注意事项。1.在日常使用

千赢体育下载日常使用时应该注意什么

作为专业生产千赢体育下载厂家,从事生产和销售千赢体育下载很多年,对于初次使用千赢体育下载的客户来说,不知道该如何使用,今天小编来跟大家共同学习一下有关千赢体育下载日常使用时注意事项。

1.在日常使用时我们要注意避免不正当的操作对机械的伤害,正确的操作对机器的保养和维护是具有非常好的效果的。

2.在日常使用的过程中我们出了要对机械的操作格外的注意外,还要对机械的各个零部件进行保养千赢体育下载,以延长这些机械零部件的工作寿命。

在日常运用进程中,咱们只需留意准确的操作就可以有效的避免机械毛病的发作,从而有效的保证千赢体育下载的使用寿命。

清棉机械作用原理

如图2-5-6所示,空气压缩机10产生的压缩空气经分水滤气器9、调节阀8、油雾器7后分成两路。一路气流经调压阀6、电磁阀4进入左、右紧压罗拉加压气缸2、3。如图2-5-7所示,气缸3内的活塞推动加压杆2以支轴1为支点,对四只紧压罗拉5加压,使通过的棉层被反复加压千赢国际安卓手机下载千赢体育下载。另一路是通过压卷罗拉对棉卷进行渐增加压,成卷时电磁阀11动作,气流经渐增加压阀15进入棉卷压钩升降气缸1的A腔 ,活塞向B腔运动,棉卷压钩产生的压力,通过压卷罗拉作用在棉卷上。渐增加压阀的动作原理如图2-5-8所示自动千赢体育下载,随棉卷直径增大,棉卷压钩上升,固装在左压钩1上的导板2推动渐增加气阀3,使压力随棉卷直径增大而逐渐增大,制成的棉卷内外层松紧一致,厚薄均匀。

6、自动落卷装置    棉卷长度卷绕到规定长度时,YH401B型记数器发出满卷信号,清棉机完成卷、生头等过程,即棉卷压钩气缸活塞推动压钩积极上升,棉卷释压,棉卷罗拉加速,棉卷滚离棉卷罗拉;压钩上升一定位置碰行程开关,开始下降;棉卷罗拉加速停止,放棉卷辊,压钩落底,开始自动生头,加压成卷;称卷。

开花机的故障排除方法有哪些?

    开花机的故障排除方法有哪些?高密顺发机械开花机厂家小编带您了解:

1、开茧机辊上缠有蚕丝

原因:大辊小辊和毛刷之间的间距没调节好。

方法:大辊、小辊、毛刷之间的针尖相碰。

2、输出纤维有棉结

原因:喂棉过厚、纤维过长。

方法:喂棉均匀、滑石粉未去干净,纤维不要太长。

3、棉卷不成片

原因:棉过薄、纤维太短。

方法:喂棉均匀,纤维不要太短。

4、工作辊和转移辊的毛刷上有棉卷

原因:没有按时清理,纤维太湿、有油脂。

方法:停机,用手带动锡林转动即可清理掉棉卷,晒干,重新去油脂。

5、各针布上有棉结及杂物

原因:原料不干净、油脂太重;纤维过短,过粗等。

方法:把排杂板调整到适当位置;用铜刷顺着针布前角方向清刷;纤维不能过短,过粗或重新去油脂。

6.斩刀片上有回纤维或挂花?

原因:斩刀片生锈,毛刺或有油脂。

方法:用“0”砂布砂光; 用汽油清洗干净。

原因:排杂板风口处不光滑或生锈;棉花潮湿。

方法:卸下后用砂纸打磨;停机调整排杂板的高度;棉花需要日晒。

7、链条跳齿?

原因:链条传动部位太松;转动部位有抱死现象;负荷太重。

方法:将链条适当调紧;减轻负荷。

8、运转不稳定?

原因:电机损坏;轴承损坏;机器故障;负荷太重;转运件弯曲变形;

方法:修复电机;更换轴承;排除故障;减轻负荷;修复转动件。

开花机常见故障与处理方法

八、成卷时棉片断裂或棉卷松弛

产生原因:1、竹帘和尘笼不同步运行,其中一件打滑现象严重

解决办法:1检查打滑原因。排除打滑现象。

九、机器振动有嗡嗡声

产生原因:1.刺辊轴承或锁套损坏;2.刺辊轴承座螺栓松动;3.刺辊内的平衡块移动、手转动有响声; 4.风机轴或轴承损坏; 5.风机叶轮或叶片有裂痕。

处理方法:1.更换轴承或锁套;2.拧紧轴承座螺栓;3.送厂家修理;4.更换轴或轴承;5.送厂家修理或更换。

十、链条跳齿

产生原因:1、链条太松。                   处理方法:1、将链条适当调紧。

刺辊在精细弹花机中的主要作用

       刺辊,又叫齿辊。在精弹机上,它的位置处于给棉罗拉之后,锡林之前。刺辊的主要作用,是将罗拉输送的原料进行开松梳理,并利用自身高速旋转所产生的离心力,将原料中的杂质除去。刺辊开松后的原料被传送到下一部件进行精细分梳。

       刺辊,是弹花机的重要部件,它的生产工艺水平,表面针布的选择,针布绕制的股数,刺辊本身的转速,旋转的平稳度,以至本身的重量,都对精弹机的出花质量有着重要的影响。使用不合格的刺辊会直接导致整机出花效果差和排杂效果差。因此,在选购精弹机的时候,应该对这个部件有充分的了解和认识。

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