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2019-01-04 23:13:26

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千赢体育下载的日常应用注意事项

   在日常使用过程中千赢国际安卓手机下载千赢体育下载,我们经常会遇到千赢体育下载工作不正常的事情自动千赢体育下载,造成这些故障的原因非常简单,很多时候是由于我们操作不当造成的。而更多的时候则是由于我们对机器的保养疏忽,长时间的运转使机器出现了各种故障。那么,我们在日常应该如何去处理这些故障呢?

   1.在日常使用时我们要注意避免不正当的操作对机械的伤害,正确的操作对机器的保养和维护是具有非常好的效果的。

   2.在日常使用的过程中我们出了要对机械的操作格外的注意外,还要对机械的各个零部件进行保养,以延长这些机械零部件的工作寿命。

   在日常使用过程中千赢国际安卓手机下载千赢体育下载,我们只要注意正确的操作就能够有效的避免机械故障的发生,从而有效的保证机械的使用寿命。

现代的开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区:

1、开松区

使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉,并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机,其高速回转的从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉;然后,降位再抓走一层,一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包,4~5种等级的原棉进行排列加工。若手同时从2只棉包中抓取,则手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。

2、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。

3、细清区

使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受手打击开松,手上刀片轴向间距稍小,制成棉块的体积小、开松好,并能清除出细小杂质。

4、精开清区

在老式清棉机上采用三翼梳针手,甚至现代有一些准清棉机采用锯齿手,目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束,同时进一步除去细小杂质和棉结。

它的技术特点有哪些呢?

开松机的使用,可能大家相对来说要比较熟悉一些,它一般主要适合用于废旧衣物和服装下脚料的加工。除了这点之外,还可用于布头、化纤、估棉等纤维类原料的开松清理。下面我们就来看看,开松机的几大技术特点!

1. 机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、可靠;

2. 的新型开松齿条,使用寿命长,采用“打散-开松-梳理”的组合工艺,对纤维损伤甚微,损耗低。

3. 四罗拉喂料,原料无须切断,可直接喂入,省去了人工(或机器)切断这道工序,大大降低了加工成本。

4. 自动喂料装置,杂质无需人工清理,自动把杂质送到喂花帘上,减少了劳动强度,一人可以同时操作两台机器。

5. 采用了无机变速系统,可根据客户的原料不同需要,可随意调整产量和质量。

6. 转动部位采用轴承,磨损小、故障率低;间隙易于调整,维修方便。

7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好;电机控进退喂料,控制灵敏、操作简单。

8. 独立的吸尘风机,除尘效果好、加工后成品干净,工作环境无灰尘。

9. 全封闭式防护罩,外形美观、大方、安全性能高。

开松机安装与调试:

1、本机安装时不需挖地坑,在做地脚时,须采用钢筋混凝土结构加固,必须用水平尺或水平管校对好机器水平,保证机器角度平衡不倾斜。整机要接地线,以防止静电。

2、根据纤维原料及产品的不同,调整好各辊之间的隔距。

3、启动操作顺序:斩刀电机→风机电机→锡林电机→开松刺辊电机→送棉电机。

4、停止操作顺序:送棉电机→开松刺辊电机→锡林电机→风机电机→斩刀电机。

开花机常见故障与处理方法

五、吃花杆两端缠花

产生原因:1、压在吃花杆上的橡皮封闭不严,两端部位的橡皮与吃花杆之间有间隙

解决办法:用铁丝勾将棉花勾除,严重时可在两端利用压橡皮的小螺母加设小铁皮压块将橡皮和吃花杆压紧、消除间隙。

六、出花质量不好

产生原因:1、刺辊与吃花杆间隙太大;2、吃花杆两端的弹簧无压力,未将上吃花杆压紧;3、排杂板风口过大;4、排杂板风口处堵花;5、原料品级不好。

解决办法:1、按安装与调试方法调整间隙;2、吃花杆顶盖螺栓往下旋,调紧弹簧压力,但不可将弹簧升降幅度调得太死;3、调节排杂板高度,将风口适当调上;4、用细竹杆将棉花拨开。

七、吃花杆与刺辊四周绕花

产生原因:1.吃花杆与刺辊的间隙太大; 2.上下吃花杆之间至机架平面的高度与刺辊轴承座的中心高度不一致。

解决办法:1.按安装与调试方法调整间隙; 2.松开吃花杆座的底板螺栓,用增 垫和去垫的办法调整两吃花杆的中心高度然后再拧紧螺栓。

开花机常见故障与处理方法

一、出棉不成片或棉片有结块

产生原因: 1、排杂板和刺辊间堵杂尘;2、尘笼盖板内部不光滑有夹花; 3、喂棉不均匀

处理办法: 1、用细竹杆掏出;2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨;3、注意喂棉厚度和速度。

二、棉花两端不整齐

产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确

处理办法: 1、停机后检查或另装; 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲)。

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